EN
Centrifugaalpompen zijn werkpaarden in de vaak extreme omgeving van industriële vloeistoffen. Bij bedrijven die gespecialiseerd zijn in de productie van roestvrijstalen (RVS) centrifugaalpompen, staat één parameter centraal bij het nastreven van productkwaliteit met de klant in gedachten: corrosiebestendigheid. Het is geen optionele eigenschap; dit is juist de belangrijkste reden waarom roestvrijstaal is gekozen en de cruciale parameter die de prestaties, duurzaamheid en veiligheid van de pomp bepaalt. Corrosiebestendigheid is van groot belang om de volgende redenen:
De strijd tegen de onzichtbare vijand: agressieve procesvloeistoffen
Een groot vloeistofspectrum van semi-transparante vloeistoffen is betrokken bij industriële processen: water, chemicaliën, oplosmiddelen, zuren, basen, zoutoplossingen en agressieve processtromen. Veel van hen zijn van nature corrosief. Chloorzouten, die veel voorkomen in zeewater, koelvloeistoffen en de meeste chemicaliën, zijn bijzonder berucht wanneer het gaat om aanval op metalen. Een pomp die niet voldoende bestand is tegen corrosie, slijt gemakkelijk aan de binnenkant (wieken, behuizingen, assen) en aan de buitenkant. Voor fabrikanten zijn het type roestvrij staal met de hoogste kwaliteit (zoals 304 voor algemene toepassingen, of 316/L dat een hogere graad van chloorbestendigheid biedt) en perfecte passivatieprocessen van groot belang als eerste maatregel. Om bestand te zijn tegen aanhoudende chemische aanvallen, moet er zich op het materiaal van de pomp een passiverende laag vormen van stabiele, zelfherstellende passieve oxide.
Investering beschermen en TCO (Totale Eigendomskosten) minimaliseren
Het stationair draaien in industriële installaties is verschrikkelijk duur. De oorzaken van pompondergang als gevolg van corrosie zijn:
Ongeplande stilleggingen: Stoppen van de productie om directe reparaties of vervangingen uit te voeren.
Hoge vervangingskosten: Pompdelen of volledige vervanging zijn vaak kostbaar.
Arbeid en onderhoud: Er wordt veel geïnvesteerd in reparaties en preventief onderhoud.
Wanneer fabrikanten corrosiebestendigheid een belangrijk ontwerpkenmerk maken en zelfs de beste materialen selecteren, komt de corrosiebestendigheid van dat product direct ten goede aan de winst van hun klanten. De corrosiebestendige kwaliteit van de pompen betekent vanzelfsprekend dat de pompen langer meegaan, minder onderhoud nodig hebben en het risico op totale uitval sterk verminderen, wat neerkomt op een aanzienlijk lagere totale eigendomskost voor de eindgebruiker.
Zorgen voor productzuiverheid en veiligheid
De zuiverheid van vloeistoffen is het belangrijkste aspect in hooggekwalificeerde industrieën zoals de voedings- en farmaceutische industrie, biotechnologie en halfgeleiderproductie. Dit kan rampzalige verontreiniging veroorzaken als gevolg van corrosiedeeltjes die in de stroom loskomen. Dit ondermijnt de kwaliteit, veiligheid en nalevingsvereisten (bijvoorbeeld FDA, EHEDG, 3A) van het product. Het risico op verontreiniging kan worden vermeden door gebruik te maken van roestvrij staal van hoge zuiverheid en gladde afwerking op roestvrij stalen pompen. Dit is essentieel voor de consument en producten op dergelijke markten, die een hoge prioriteit vormen voor producenten die deze leveren.
Prestatie en efficiëntie behouden
Het is niet alleen lekken als gevolg van corrosie; slijtage van oppervlakken treedt op op belangrijke hydraulische oppervlakken. Kuiltjes in impellers of het ruwer worden van het huis van de pomp leidt tot verlies van de fijne hydraulische engineering. Dit leidt rechtstreeks tot:
Verminderde Doorstroming & Druk: De pomp zal niet in staat zijn om zijn ontwerpprestatie volledig te behouden.
Verlaagde Efficiëntie: Energie wordt verbruikt aangezien de pomp harder moet werken om minder dan de daadwerkelijke capaciteit te leveren, wat leidt tot hydraulische verliezen door degradatie van het oppervlak.
Caviteringsrisico: Cavitering kan optreden door het verzwakken van het oppervlak door rimpelingen of verstoringen, wat destructieve cavitering kan veroorzaken of verergeren. Om een efficiënte en standaard pompwerking te behouden, moeten fabrikanten ervoor zorgen dat corrosiebestendigheid deze belangrijke oppervlakken gedurende de geschatte levensduur van de pomp dekt.
Externe Duurzaamheid in Uitdagende Omgevingen
Gevaren van corrosie zijn niet beperkt tot de vloeistof die wordt gepompt. De toepassing van de pompen vindt plaats in extreme omgevingen met afspoeling, zoute kusten, vervuiling of vochtige gebieden. Externe corrosie vermindert de sterkte van constructiedelen, veroorzaakt beschadiging van het oppervlak en kan leiden tot lekken in de afdichting of elektrische storingen. Geschikte roestvrijstaal kwaliteiten en sterke externe bescherming (goede passivatie, hoogwaardige afwerking) zijn nodig om een algemene duurzaamheid en betrouwbaarheid van de pompen ter plaatse te waarborgen.
Conclusie: De onmisbare basis
Corrosiebestendigheid is voor fabrikanten van roestvrijstalen centrifugaalpompen meer dan alleen een formaliteit; het is wat hun producten nodig hebben om betrouwbaarheid, klanttevredenheid en daardoor een langdurige levensduur te garanderen. Het bepaalt de materiaalkeuze, het ontwerp (het wegwerken van kieren, zorgen voor gladde oppervlakken) en het beheerst de productieprocessen (precisiegieten/bewerking, ervaren lassen, kwalitatief hoogwaardige passivatie). Wat succesvolle fabrikanten onderscheidt, is hun grote investering in het ontwikkelen van kennis op het gebied van corrosie en het strikt toepassen van die kennis. Door pompen te leveren die zijn ontworpen met uitstekende niveaus van corrosiebestendigheid, voorzien fabrikanten hun klanten in de industriële markt van onmisbare assets: betrouwbaarheid die de onproductieve tijd vermindert, schoonheid die producten beschermt, efficiëntie die kosten verlaagt en duurzaamheid die een uitstekende investering garandeert in de meest veelzijdige toepassingen voor vloeistoftransport. Corrosiebestendigheid is niet alleen een belangrijke eigenschap, maar ook de hoeksteen in de wereld van roestvrijstalen centrifugaalpompen.
ONLINE