پمپهای گریز از مرکز در محیطهای سخت صنعتی کاربرد گستردهای دارند. در میان تولیدکنندگان پمپهای گریز از مرکز فولاد ضدزنگ (SS)، یک پارامتر اصلی در حفظ کیفیت محصول و رضایت مشتریها به چشم میخورد: مقاومت در برابر خوردگی. این ویژگی گزینهای اختیاری نیست؛ بلکه همین عامل است که باعث انتخاب فولاد ضدزنگ شده و تعیینکننده اصلی عملکرد پمپ، دوام آن و ایمنی بهرهبرداری از آن میباشد. مقاومت در برابر خوردگی به دلایل زیر از اهمیت بسزایی برخوردار است:
مقابله با دشمن نامرئی: شیرابههای فرآیندی سخت
طیف گستردهای از مایعات نیمهشفاف در فرآیندهای صنعتی دخیل هستند: آب، مواد شیمیایی، حلالها، اسیدها، قلیاها، شورابهها و جریانهای فرآیندی خورنده. بسیاری از این مایعات از خود طبیعت خورنده دارند. کلریدها که در آب دریا، سیالات خنککننده و بیشتر مواد شیمیایی به فراوانی یافت میشوند، از نظر حمله به فلزات بسیار مخرب هستند. یک پمپ که به اندازه کافی مقاوم در برابر خوردگی نیست، به راحتی از داخل (چرخهای طرد، پوستهها، شفتها) و همچنین از بیرون فرسوده میشود. در مورد تولیدکنندگان، نوع فولاد ضدزنگ با بهترین درجه (مانند 304 که برای مصارف عمومی استفاده میشود یا 316/L که مقاومت در برابر کلرید را بهبود میبخشد) و فرآیندهای دقیق پسیویشن (ایجاد لایه پایدار اکسیدی) اولین اقدامات ضروری هستند. برای مقاومت در برابر حملات شیمیایی مداوم، لایه پسیویشن از اکسیدهای پایدار و ترمیمکننده باید روی مواد تشکیل شود.
حفاظت از سرمایه و کاهش هزینه کل مالکیت (TCO)
ایدله کردن در تأسیسات صنعتی بسیار هزینهبر است. عوامل شکست پمپ ناشی از خوردگی عبارتند از:
متوقف کردن غیر برنامهریزی شده: متوقف کردن تولید برای تعمیرات یا تعویض فوری.
هزینههای جایگزینی بالا: قطعات پمپ یا تعویض کامل آن اغلب گران تمام میشود.
کار و نگهداری: سرمایهگذاری زیادی در تعمیرات و کارهای پیشگیرانه انجام میشود.
وقتی تولیدکنندگان مقاومت در برابر خوردگی را به عنوان یک ویژگی اصلی طراحی در نظر بگیرند و حتی بهترین مواد را انتخاب کنند، کیفیت مقاومت در برابر خوردگی آن محصول مستقیماً به صرفهجویی مالی مشتریان آنها منجر میشود. کیفیت مقاوم در برابر خوردگی پمپها به طور طبیعی به معنای دوام بیشتر پمپ، نیاز کمتر به نگهداری و حذف قابل توجهتر ریسک شکست کامل است که منجر به کاهش قابل توجه هزینه کل مالکیت برای کاربر نهایی میشود.
تضمین خلوص و ایمنی محصول
خالص بودن مایعات، اولین عامل در صنایعی مانند صنایع غذایی و دارویی، بیوتکنولوژی و تولید نیمههادیها اهمیت دارد. این موضوع به دلیل ذرات خوردگی که وارد جریان میشوند، باعث آلودگی مهلکی میشود. این آلودگی کیفیت، ایمنی و الزامات نظارتی (به عنوان مثال FDA، EHEDG، 3A) محصول را تحت تأثیر قرار میدهد. این خطر آلودگی با استفاده از درجههای فولاد زنگنزن با خلوص بالا و سطوح صاف در پمپهای فولادی زنگنزن قابل جلوگیری است. این یک مسئله بحرانی برای مصرفکنندگان و محصولات در این بازارها است که تولیدکنندگان تأمینکننده این محصولات باید به آن توجه کنند.
حفظ عملکرد و بهرهوری
فقط نشتی ناشی از خوردگی اتفاق نمیافتد، بلکه سطوح فرسوده شده روی قطعات هیدرولیکی مهم نیز رخ میدهد. خوردگی پرهها یا زبر شدن محفظههای مارپیچ، طراحی دقیق مهندسی هیدرولیکی را از بین میبرد. این موضوع مستقیماً منجر به موارد زیر میشود:
کاهش جریان و فشار: پمپ قادر نخواهد بود تا به عملکرد طراحی شده خود دست یابد.
کارایی کاهش یافته: انرژی مصرف میشود زیرا پمپ برای تولید توان کمتر از مقدار واقعی مجبور به تلاش بیشتر است و این امر باعث اتلاف هیدرولیکی ناشی از تخریب سطح میگردد.
خطر کاویتاسیون: کاویتاسیون ممکن است به دلیل ضعیف شدن سطح توسط امواج یا اغتشاشات رخ دهد که میتواند منجر به ایجاد کاویتاسیون مخرب یا تشدید آن شود. برای حفظ عملکرد استاندارد و کارا در پمپ، تولیدکنندگان باید اطمینان حاصل کنند که مقاومت در برابر خوردگی سطوح مهم را در طول سالهای برآورد شده از خدمات پمپ پوشش دهد.
دوام خارجی در محیطهای سخت
تهدیدهای خوردگی تنها محدود به مایعی که پمپ میشود نیست. کاربرد پمپها در محیطهای شستوشوی سختگیرانه، ساحلهای شور، آلودگی و یا مناطق مرطوب است. خوردگی خارجی استحکام اعضای سازهای را کاهش میدهد، باعث آسیب به ظاهر ظاهری میشود و ممکن است منجر به نشتی یا خطای الکتریکی گردد. استفاده از درجات مناسب فولادهای زنگنزن و همچنین داشتن پوشش خارجی قوی (پسیویتی کیفیت بالا، پوششهای با کیفیت) برای دستیابی به دوام و قابلیت اطمینان عمومی پمپها در محل کار ضروری است.
نتیجهگیری: پایهای که نمیتوان از آن چشمپوشی کرد
مقاومت در برابر خوردگی برای تولیدکنندگان پمپ گریز از مرکز فولاد ضدزنگ، چیزی بیش از یک گزینه ساده است؛ این ویژگی است که محصولات آنها از نظر قابلیت اطمینان، رضایت مشتری و در نتیجه دوام خریداری شده به آن وابسته هستند. این عامل تعیینکننده انتخاب مواد، طراحی ایزی (طراحی بدون شکاف، اطمینان از سطوح صاف)، و همچنین فرآیند تولید (ریختهگری/ماشینکاری دقیق، جوشکاری ماهرانه، پسیویت کردن با کیفیت بالا) میباشد. آنچه تولیدکنندگان موفق را متمایز میکند، سرمایهگذاری سنگین آنها در توسعه دانش در زمینه خوردگی و بهکارگیری دقیق و صارم این دانش است. با تأمین پمپهایی که دارای سطح برجستهای از مقاومت در برابر خوردگی هستند، تولیدکنندگان داراییهای ضروری و بیاعتمادیناپذیری را برای مشتریان خود در بازار صنعتی فراهم میکنند: قابلیت اطمینانی که زمان غیرفعال را کاهش میدهد، پاکی که محصولات را حفاظت میکند، کارایی که هزینهها را کاهش میدهد، و دوامی که سرمایهگذاری فوقالعادهای را در کاربردهای برجسته دستگاههای مایعات تضمین میکند. مقاومت در برابر خوردگی تنها یک ویژگی مهم نیست، بلکه در دنیای پمپهای گریز از مرکز فولاد ضدزنگ، پایه و اساس اصلی محسوب میشود.